पिघलने वाला प्रवाह
जैसा कि नाम से पता चलता है, पिघलने वाला फ्लक्स वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल जाता है और वर्कपीस की सतह के साथ फ़्यूज़ हो जाता है, जिससे एक समान, मजबूत वेल्ड बनता है। पिघलने वाले प्रवाह की विशेषताएं इस प्रकार हैं:
1. कम गलनांक: आमतौर पर 400 डिग्री और 800 डिग्री के बीच, कम तापमान वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
2. उच्च चिपचिपाहट: पिघला हुआ फ्लक्स अपेक्षाकृत मोटा होता है, जो आसानी से वेल्ड पर एक मोटी कोटिंग बनाता है।
3. लंबे समय तक गर्म करने का समय: फ्लक्स को पूरी तरह से पिघलाने के लिए प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है।
4. विभिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
5. पिघलने के दौरान, बड़ी मात्रा में गैस निकलती है, जिसके परिणामस्वरूप ध्यान देने योग्य वेल्ड उभार होता है, जिसे आकार देने और सतह के उपचार की आवश्यकता होती है।
सिंटरिंग फ्लक्स
सिंटरिंग फ्लक्स एक वेल्डिंग विधि है जो दबाव और सिंटरिंग के माध्यम से फ्लक्स और वर्कपीस सतह के बीच एक एकल बंधन बनाने के लिए गर्मी का उपयोग करती है। सिन्टर्ड फ्लक्स की विशेषताएं इस प्रकार हैं:
1. उच्च गलनांक: आमतौर पर 800 डिग्री और 1200 डिग्री के बीच, उच्च तापमान वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
2. कम चिपचिपापन: सिंटरयुक्त वेल्ड पतला और एक समान होता है।
3. कम हीटिंग समय: वेल्ड एक छोटी हीटिंग अवधि के बाद पूरा हो जाता है।
4. केवल स्टील जैसी विशिष्ट सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
5. सिंटरिंग के बाद कोई गैस नहीं निकलती है, जिससे वेल्ड उभार नहीं होता है और आकार देने या सतह के उपचार की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
सारांश
सिंटर्ड और सिंटर्ड फ्लक्स की विशेषताओं के इस विश्लेषण से पता चलता है कि प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं, और चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग पर आधारित होना चाहिए। यदि आपको विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो सिंटेड फ्लक्स चुनें; यदि आपको उच्च तापमान वाले वातावरण में वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो सिंटर फ्लक्स चुनें। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि फ्लक्स का उपयोग करते समय दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए।